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安陽(yáng)旭邦花生油精煉設(shè)備工藝介紹

發(fā)布時(shí)間:2016-08-02   瀏覽:2358次

花生油精煉設(shè)備

    濃香花生油的生產(chǎn)工藝流程(預(yù)榨部分)

    

    油料–清理–分級(jí)–烘干/冷卻–小路25%~30%熱風(fēng)烘炒–吸風(fēng)降溫–軋糝破碎/脫皮–大路75%~70%軋坯–蒸炒

    

    安陽(yáng)旭邦花生油精煉設(shè)備工藝介紹:

    

    1、清理:與普通二級(jí)油所用設(shè)備相同

    

    2、分級(jí):用分級(jí)篩分離出花生中的未成熟粒、霉變粒、破碎粒等不完善粒,這部分可用于生產(chǎn)二級(jí)油,單獨(dú)銷售。

    

    3、烘干/冷卻:烘干設(shè)務(wù)可用熱風(fēng)氣流干燥機(jī)?;ㄉ娓珊笏挚刂圃?%~6%。然后迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。

    

    4、破碎/脫皮:破碎機(jī)可用齒輥式破碎機(jī),目的是把紅外衣扒掉,破碎后用風(fēng)力風(fēng)選器或吸風(fēng)平篩將紅外衣吸出,分離出的花生紅皮可用作醫(yī)藥化工原料。

    

    5、熱風(fēng)烘炒:將總量25%~30%的花生瓣送至燃煤熱風(fēng)烘炒爐,在此烘炒爐內(nèi)油料被加熱到180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油產(chǎn)生香味的關(guān)鍵因素,溫度太低,香味較淡;溫度太高,油料易湖化。

    

    6、降溫與軋糝:為防止油料糊化和自燃,烘炒后應(yīng)迅速散熱降溫,降溫后用齒輥式破碎機(jī)軋成碎粒狀。

    

    7、蒸炒:”用五層立式蒸炒鍋對(duì)生坯進(jìn)行蒸炒。1層~2層裝料要滿,起到蒸的作用;3層~5層裝料要淺,起到排除水分的作用;出料溫度108℃~112℃,水分5%~7%,為保證花生油有濃郁的香味,蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應(yīng)不小于0.6mpa。

    

    8、榨油:本工藝使用的是200型螺旋榨油機(jī),考慮到濃香花生油生產(chǎn)工藝的特殊性,對(duì)榨油機(jī)主軸轉(zhuǎn)速作了適當(dāng)調(diào)整,主軸轉(zhuǎn)速由原來(lái)的8rpm提高到10rpm,并適當(dāng)放厚餅的厚度,一般控制在10mm左右。入榨溫度135℃,入榨水分1.5%~2%,機(jī)榨餅殘油9%~10%。

    

    所得毛油經(jīng)沉淀后用立式葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后送到精煉車間,機(jī)榨餅經(jīng)破碎后送至浸出車間進(jìn)行二次浸出。浸出毛油經(jīng)精煉后作普通油單獨(dú)銷售。

    

    安陽(yáng)市北關(guān)區(qū)旭邦糧油設(shè)備廠生產(chǎn)精煉油設(shè)備,小型精煉油設(shè)備,食用油精煉設(shè)備,大豆油精煉設(shè)備,花生油精煉設(shè)備等油脂精煉成套設(shè)備,公司產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬,服務(wù)熱線13653725766。


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